Lasikuitujen tuotantoprosessia on kahdenlaisia: kaksi muovaus-rush-piirustusmenetelmää, yksi muovaus-Chi-uunin piirustusmenetelmä.
Harjoissa on paljon käsityötaitoa. Ensin lasiraaka-aineet sulatetaan lasipalloiksi ja sitten lasipallo sulatetaan toissijaisesti. Tällä prosessilla on useita haittoja, kuten korkea energiankulutus, epävakaa muovausprosessi ja alhainen työvoiman tuotantonopeus, ja suuret lasikuituvalmistajat eliminoivat sen periaatteessa.
Lampiuunin maalaismainen menetelmä sulattaa raaka-aineet, kuten lehtikivet, lasiliuokseksi uunissa. Kun kuplat on poistettu, se kuljetetaan huokoiselle vuotolevylle reitin kautta ja lasikuitu on valmistettu lasikuidusta. Uuni voidaan valmistaa samanaikaisesti yhdistämällä satoja vuotolevyjä useiden kanavien kautta. Tämä prosessi on yksinkertainen, energiansäästö, kulutuksen vähentäminen, vakaa muovaus, korkea hyötysuhde ja korkea saanto, mikä on kätevä laajamittaiseen automatisoituun tuotantoon ja siitä on tulossa valtavirtainen kansainvälinen tuotantoprosessi. Tällä prosessilla tuotetun lasikuidun osuus maailman tuotannosta on noin 90 prosenttia.